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不論是常壓間歇精餾還是減壓間歇精餾，有時(shí)常會(huì)發(fā)生精餾沖料情況。輕一點(diǎn)的造成精餾短時(shí)間波動(dòng)影響平穩(wěn)操作，沖料情況重一點(diǎn)的，部分物料甚至沖到接料瓶中或是真空緩沖罐中，對(duì)于要嚴(yán)格物料衡算的精餾實(shí)驗(yàn)，則就迫使終止精餾實(shí)驗(yàn)，一切從頭再來。如果發(fā)生填料沖到精餾頭的情況，那就麻煩更大了。從安全的角度來說，沖料無(wú)論對(duì)實(shí)驗(yàn)者還是實(shí)驗(yàn)環(huán)境都隱有事故危害。

   沒有沖料的精餾實(shí)驗(yàn)，其實(shí)也不難，是完全可以做到的事，關(guān)鍵是要把精餾沖料的根本原因找出來，一切也就迎刃而解了。

   就精餾實(shí)驗(yàn)本身來講，不是什么重活計(jì)。然其必須有很高的責(zé)任性，整個(gè)實(shí)驗(yàn)從開始到結(jié)束必須集中思想精心操作，認(rèn)真按時(shí)記錄，發(fā)生沖料大致有以下幾種情況。

1、塔釜加熱溫度和釜內(nèi)測(cè)量溫度有一定的溫度傳導(dǎo)距離和溫度平衡過程。精餾開始初期，二者相差較大，操作者一旦操之過急，不斷加碼升溫，稍不留意，氣液相直竄塔頂造成沖料情況發(fā)生。

2、開始階段操作人員也很認(rèn)真，精餾裝置運(yùn)行也較正常。后由于操作者處理其他雜務(wù)，對(duì)系統(tǒng)變化情況疏于觀察，發(fā)生沖料。

3、精餾裝置本身配置不合理，有如蒸發(fā)量和塔徑配比失調(diào)，當(dāng)塔徑一定時(shí)塔釜偏大或者是塔釜一定時(shí)塔徑偏小，這種情況造成精餾系統(tǒng)很難正?？刂?，稍有不注意即發(fā)生沖料。

    除此以外當(dāng)然還可能有一些其他原因造成沖料情況的發(fā)生。如回流比設(shè)置不當(dāng)，精餾塔釜無(wú)攪拌造成的爆沸等。但總結(jié)起來嚴(yán)格的講：沖料是精餾操作的責(zé)任事故。因?yàn)橹灰b備配置得當(dāng)，整個(gè)精餾過程始終精心操作，沖料現(xiàn)象是不可能發(fā)生的。

    不過我們也要人性化來對(duì)待整個(gè)精餾過程，一般來講一次精餾實(shí)驗(yàn)盡量一次完成，（指非三班倒連續(xù)工作安排）對(duì)要超過8小時(shí)操作的精餾實(shí)驗(yàn)，應(yīng)提前一天對(duì)裝置進(jìn)行全面的檢查。諸如：氣密性良好，真空度達(dá)到要求，冷阱循環(huán)正常，低溫符合要求，回流比控制正常，各點(diǎn)溫度加熱升降受控，溫度顯示正確可靠，所有玻璃部件固定牢靠，保溫有效。并按照計(jì)劃完成投料工作。第二天一早直接開始精餾操作，建議塔釜容積5L以下精餾實(shí)驗(yàn)配備兩個(gè)熟練人員一起工作。可采用2小時(shí)輪換，一個(gè)主操作，一個(gè)負(fù)責(zé)取樣采樣分析。按時(shí)做好操作記錄等輔助工作。因?yàn)橐粋€(gè)人長(zhǎng)期精心操作容易發(fā)生精神疲勞和一時(shí)走神的情況。另外還有洗刷烘干瓶子和中途用餐，解手等雜務(wù)。一人操作確有困難，采用兩人輪換比較合理，以確保精餾實(shí)驗(yàn)在不發(fā)生沖料情況下平穩(wěn)完成?？梢哉f只要人和設(shè)備科學(xué)合理精餾實(shí)驗(yàn)沖料是不可能發(fā)生的事。