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為了方便表述精餾實(shí)驗(yàn)規(guī)模，把精餾塔釜容積定為劃分精餾實(shí)驗(yàn)規(guī)模大小的范圍，凡5L及其以下容積的精餾實(shí)驗(yàn)，統(tǒng)稱為小容量精餾試驗(yàn)，其所配置的試驗(yàn)裝置就是“小容量精餾實(shí)驗(yàn)裝置”。對塔釜容量在5-500L范圍的精餾試驗(yàn)，則稱為“公斤級(jí)”精餾試驗(yàn)，也就是傳統(tǒng)所指的“中試放大精餾試驗(yàn)”，其所配置的試驗(yàn)裝置就是“公斤級(jí)精餾實(shí)驗(yàn)裝置”。
    對500L及其以上規(guī)模的精餾裝置，則屬工業(yè)生產(chǎn)范疇。
    小容量精餾試驗(yàn)前，首先必須配制“小容量精餾實(shí)驗(yàn)裝置”。
    在計(jì)劃進(jìn)行小容量精餾實(shí)驗(yàn)前、實(shí)驗(yàn)人員對實(shí)驗(yàn)品的理化特性要有一個(gè)比較全面的認(rèn)識(shí)，以便為裝置建設(shè)提供確切的技術(shù)參數(shù)。
配置一套小容量精餾實(shí)驗(yàn)裝置至少應(yīng)給出以下四個(gè)技術(shù)條件:
①1次性處理量：該參數(shù)決定塔釜容積和精餾塔口徑。
②試品的PH值：決定填料材質(zhì)。
③分離該物質(zhì)所需理論塔板數(shù)：選擇填料結(jié)構(gòu)，決定精餾塔高度。
④主餾份沸點(diǎn)（常溫、常壓）：選擇真空設(shè)備的檔次。
對小容量精餾裝置來說，有了以上四個(gè)技術(shù)條件就可以把小容量精餾裝置的四個(gè)關(guān)鍵部件：塔釜、塔、填料和真空設(shè)備確定下來，對其它通用部件的選配相對來說就輕松多了。

為能更加形象地?cái)⑹鲂∪萘烤s裝置的具體配置，舉例說明如下。
現(xiàn)有工業(yè)粗品氯乙酸甲酯，主餾份含量97.63%，需精餾提純至99.50%，其技術(shù)條件如下：
①1次處理量1000mL。
②試品的PH=7.0。
③主餾份沸點(diǎn)129.8℃，難分離物質(zhì)二氯乙酸甲酯沸點(diǎn)143℃。
④提供工業(yè)粗品氯乙酸甲酯小樣2mL。
按照以上技術(shù)條件，要配置1套小容量精餾實(shí)驗(yàn)裝置，從部件選擇、安裝調(diào)試至精餾實(shí)驗(yàn)應(yīng)分步進(jìn)行。
①選配好塔釜1000ml，塔高1.3m，填料多層θ環(huán)3*3mm填料。
②把選好的玻璃部件按圖組裝成套。
③對安裝好的成套玻璃精餾裝置進(jìn)行試壓捉漏。
④進(jìn)行控制部件間的電器連接
⑤對電控部件逐個(gè)通電調(diào)試，檢查其工作控制狀態(tài)是否正常。
⑥投料試驗(yàn)。